技术名称
分别粉磨库外精确配制和高效均化生产水泥新技术技术单位
梅州市永恒建材有限公司技术指导单位
建筑材料工业技术情报研究所
全国水泥行业专家联盟
技术简介
该技术为国内首创,填补了配制水泥与均化过程的空白,因此该技术将成为水泥行业实现节能减排的又一重大举措。
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创新路径
利用现有矿渣或粉煤灰等辅助性胶凝材料,熟料+石膏等分别粉磨生产线,在调配2~4个来自分别粉磨的物料储存库库底出口处,将 “分别粉磨库外精确配制和高效均化生产水泥新技术”成套工艺装备与之“旁路式”对接。对接停磨时间仅24小时左右,此前库外工装不会影响正常生产。
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生产流程
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工装图示
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技术关键
梅州市永恒建材有限公司经知产整合、技术集成,创新于A1、A2计量均化室。采用“库出口”对接、“旁路式”工装、“PLC”控制,集间歇式控制对物料的计量、控制负压平衡物料预均化、微机计量反馈控制、自动封闭加压、底部反压力均化、控制压力反输出送料于一体,进一步优化该过程的精准计配和高效均化,为分别粉磨出高质量、低成本水泥提供了切实可行的技术支撑。该技术已取得四项创新实用新型专利:一种水泥成品均化控制系统(专利号:ZL201620697133.3)一种水泥成品均化设备(专利号:ZL201620696735.7)一种多层水泥均化设备(专利号:ZL201920927752.0)一种高效水泥均化设备(专利号:ZL201920927751.6)
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应用特点
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成果鉴定
2020年10月13日,“分别粉磨库外精确配制和高效均化生产水泥新技术”通过了建筑材料工业技术情报研究所、中国硅酸盐学会科普工作委员会组织的成果鉴定。鉴定委员会一致认为:该工艺技术新颖,指标先进,达到了国内领先水平,填补了国内配制水泥均化技术的空白。
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投资收益
依据“分别粉磨库外精确配制和高效均化生产水泥新技术”实施6年多来的原始数据统计(见表1)。
按照分别粉磨水泥年产30/60/90/120万吨规模框算(见表2、表3)。